仕上がったネック装着。１mmほど接着面がずれる、またまた、はがしやり直しとなる。まさに産みの苦しみが続く。氏持ち前の根性、どうにかミリ単位もピタッと合って装着成功。うまくいったの”どや顔”

ネック接着の際、多少隙間があり、ボデイと指板の高さが５mmほど高いときずく。やり直しとなって、蒸気で膠を溶かしネックを剥がす。慎重に外すがどうしても他への影響が現れほかのところがはがれたりする。そんなとこもリカバーし２５mmのところを２０mに戻す、四苦八苦だがどうやら成功！...

苦節４年、渦巻のシンメトリー、かんざしにならないように平衡を保つのみ裁き、いよいよ夢の実現に近付いた。膠塗りのきめ細かい作業、アルコールランプでの水溶化。膠だまりの加工。すべてうまくいった。そしてこの満足などや顔。来週はいよいよホワイトヴァイオリンの完成である。

カンペキに閉じた、天板、ネック作業に向け４０mmX１９mmの底面を創り、デの粉を使う。ベテラン武江さん、ミクロ単位ののこ使い。セイコーー！！。土台が決まった、最難関蟻加工に入る・・・。

今日は天板のとじ込みである。ネックの蟻加工を充分に仕込む。その前に丁寧に膠作業、さらにアルコールランプでだまをなくし。あらかじめ用意していた見当ピンで閉じる・・・。いよいよ最終段階に突入だ！！

saa!いよいよネックの成型と、仕込み作業に入る。コロナ禍、合わせて４年、よくここまで頑張った。天板を閉じたときのためモールドを外す準備をする。・・・

ネック底面の正確な角度、（８７度）左右面の２２mm－４２mmの角度合わせ、ネック仕込みのためのmm単位を緻密に作業する。もう少しで完成だ・・・。

氏、大詰めに近付いた。表面裏側を徹底的に、平らにする。音の根幹、バス・バーの取り付けをする。膠付け、アルコールランプで水化して貼り付け。クランプで締め上げる。

３年がかりのキャノン砲制作いよいよ最後に近付いてきた。表板のF字孔を強調する”えくぼ”付けを図る。さらに、バスバーの削り加工に入る。丁寧に厚み、長さを図り、スプルースを削る。次回貼付すれば、ホワイトキャノンの完成だ！！

じっくり時間かけた、ネック作業もほぼ完璧にに終わる。続いて天板の完成に向け走り出した。天板のF字孔の部分に”えくぼ”をつける。ヴァイオリン制作上、欠かせない作業である。一挙に終盤に向かって・・・・！！